オーダーソックス

オリジナルソックス生産工程

企画～納品までの生産工程についてご紹介いたします。
靴下のお問い合わせは、下記フォームよりお願いいたします。

製造工程

1.　企画・デザイン

お客様のご要望を聞き、韓国・中国・国内の靴下工場へ依頼します。
最新機器（>>株式会社島精機製作所様へリンク）を導入し、カラーサンプルイメージもご提案が可能です。

2.　編み立て

規格に沿って原糸を選定し、機械に合わせて糸を用意します。

3.　ロッソ

機械で編まれた靴下は、先が開いているため、つま先縫い合わせ専用ミシンで縫い合わせます。
縫い合わせることで、靴下の形が完成します。

4.　検品

穴や汚れなどがないか、一足ずつ丁寧に検品を行います。

5.　セット加工

靴下を型板に差し込み、熱をかけ形を整えます。
靴下の素材によって、蒸気または電熱を加えていきます。

6.　ペアリング

左右同一サイズになるように合わせていきます。
寸法がご依頼の大きさに合っているか、汚れがないか等も再度検品を行っていきます。

7.　資材加工

出来上がった靴下に資材を取り付けます。
※オリジナルの口紙や、PVCクリアケースのご提案も可能です。
別途下記のフォーム”その他詳細”へご記入をお願いいたします。

8.　検針

折れた針等の異物が混入していないか、金属探知機を使って検査を行います。

9.　出荷

検針をクリアした商品を出荷します。出荷後、約2週間程度でご指定の倉庫へ納品します。